Positive Veränderungen bewirken

Nicht nur Kabelbäume, sondern auch viele andere Komponenten müssen sicher am Fahrzeugchassis montiert und befestigt werden.

Die Ingenieure von HellermannTyton sind erfahren darin, schwerere Metallkomponenten durch leichte Alternativen aus hochwertigen Kunststoffen zu ersetzen.

So haben wir beispielsweise für einen unserer Kunden aus der Automobilindustrie das Gewicht einer Halterung für ein hydraulisches ABS/ESP-Steuergerät um über 70% reduziert.

Solche Formteile stellen wir inzwischen auch erfolgreich aus recycelten Materialien her.

HellermannTyton Nordamerika hat in Zusammenarbeit mit dem Automobilhersteller Ford einen Befestigungsclip aus 100% recyceltem Kunststoff für den Ford Bronco™ Sport entwickelt und gefertigt.

Das kleine Teil wurde zum Hingucker, als es bei den 50. SPE Automotive Innovation Awards den ersten Platz in der Kategorie Umwelt gewann.

Das Team hat trotz aller Herausforderungen nicht aufgegeben, weil es von den langfristigen positiven Effekten solcher Pionierprojekte überzeugt ist. Der Erfolg spornt uns an, recycelte Kunststoffe und Polymere aus erdölfreien Quellen weiter zu verfolgen.

Vom Weltbienentag und Tipps zu gesunden Lebensweisen bis hin zum Blutspenden oder Fitness-Challenges - HellermannTyton Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aus der ganzen Welt nahmen an den verschiedensten Aktionen teil, die an ihren lokalen Standorten organisiert wurden.

Die große Resonanz der Freiwilligen in den ersten beiden Jahren war so positiv, dass die "Wellbeing-Wochen" nun jährlich einen festen Platz im Terminkalender haben.

Wiederverwendbare Produkte tragen zur Verringerung des Abfalls und des Energieverbrauchs bei, der in der Regel für die Herstellung von Kunststoffen und ihrer anschließenden Verarbeitung zu Produkten benötigt wird.

Produkte, die für die Wiederverwendung konzipiert sind, tragen dazu bei, die Herstellung von Einwegprodukten zu minimieren und gleichzeitig deren Recycling zu verringern.

Unsere Experten beraten Sie gerne, welche unserer Produkte Ihren Anforderungen entsprechen und dabei die Umwelt am wenigsten belasten.

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In den 1990er Jahren begannen wir mit der Entwicklung von automatisierten Kabelbinderzangen. 30 Jahre später sind wir mit dem speziellen automatischen Kabelbündelsystem (ATS) immer noch marktführend.

Im Gegensatz zur Verarbeitung herkömmlicher Kabelbinder führt das ATS das Band und den Verschlusskopf separat zu und verwendet nur die für den Bündeldurchmesser erforderliche Menge an Material.

Das ermöglicht unseren Kunden, ihre Kabel oder Verpackungen abfallfrei zu bündeln.

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